ದ್ರವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ದ್ರವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮಾದರಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕವು ವಾರ್ಷಿಕ ಕಾಂತೀಯ ಗ್ರಿಡ್ (ಬಹು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಉಂಗುರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೆಲ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಶೆಲ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಲರಿ ದ್ರವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಕಾಂತೀಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಂಗುರಾಕಾರದ ಕಾಂತೀಯ ಗ್ರಿಡ್ ರಚನೆಯು ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಉರುಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಾಂತೀಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾಂತೀಯ ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾಂತೀಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹರಿಯುವ ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ದ್ರವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಲಿಥಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಮೊದಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಔಷಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳು, ವಕ್ರೀಭವನ ವಸ್ತುಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
◆ ಶೆಲ್ ವಸ್ತು: 304 ಅಥವಾ 316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಐಚ್ಛಿಕ.
◆ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 350° C ತಲುಪಬಹುದು; ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧವು 10bar ತಲುಪಬಹುದು;
◆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ತಂತಿ ಚಿತ್ರ, ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು.
◆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ: ಫ್ಲೇಂಜ್, ಕ್ಲಾಂಪ್, ಥ್ರೆಡ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸ್ಲರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 1000~5000 ಸೆಂಟಿಪಾಯಿಸ್; ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಶ: 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ;
ಕೆಲಸದ ಅವಧಿ: ಸುಮಾರು 1% ನಷ್ಟು ಕಾಂತೀಯ ಅಂಶವನ್ನು ಪ್ರತಿ 10 ರಿಂದ 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು PPM ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಇದನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.






