ಹುಯೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ನಿಂದ HPGM ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್
ಹುಯೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ನಿಂದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್
ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 30%+ ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.ಹಾಸಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.
30+ ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು | ಜಾಗತಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು
ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದಿರು ಪರೀಕ್ಷೆ/ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳುಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ:ಲೋಹದ ಅದಿರು (ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ತಾಮ್ರದ ಅದಿರು, ಸೀಸ-ಸತು ಅದಿರು, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅದಿರು, ಬಾಕ್ಸೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಅದಿರುಗಳ (ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಡಾಲಮೈಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಫ್ಲೋರೈಟ್, ಸಮುಚ್ಚಯ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ರುಬ್ಬುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮ:ಸಿಮೆಂಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ-ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ (ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು), ಹಾಗೆಯೇ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ.
ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಉದ್ಯಮ:ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಡ್ರೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಲೋಕನ
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಸುಧಾರಿತ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬೆಡ್ ಕಮ್ಯುನಿಷನ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಖನಿಜಗಳ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್, ಪೂರ್ವ-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಉದಾಹರಣೆ: 1400mm ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 800mm ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ
ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ: HPGM14080
1.ಗ್ರಾಹಕರ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ತಾಮ್ರದ ಅದಿರು, ಸೀಸ-ಸತುವು ಅದಿರು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕುರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. 10mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
| ಮಾದರಿ ವಿವರಣೆ | ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ರೋಲರ್ ಅಗಲ (ಮಿಮೀ) | ಥ್ರೋಪುಟ್ (t/h) | ಫೀಡ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಶಕ್ತಿ (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| ಎಚ್‌ಪಿಜಿಎಂ6030 | 600 (600) | 300 | 8-15 | 10-20 | 2 × 37 |
| HPGM-120 ಸರಣಿ | 1200 (1200) | 500-800 | 170-400 | 20-35 | 2x(250-400) |
| HPGM-140 ಸರಣಿ | 1400 (1400) | 500-1000 | 270-630 | 25-35 | 2x(400-710) |
| HPGM-150 ಸರಣಿ | 1500 | 800-1000 | 550-800 | 25-35 | 2x(500-850) |
| HPGM-160 ಸರಣಿ | 1600 ಕನ್ನಡ | 1000-1400 | 760-1200 | 30-35 | 2 ಎಕ್ಸ್ (710-1250) |
| HPGM-180 ಸರಣಿ | 1800 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭ | 1000-1600 | 700-1700 | 30-40 | 2x(800-1600) |
| HPGM-200 ಸರಣಿ | 2000 ವರ್ಷಗಳು | 1200-1800 | 950-2000 | 30-50 | 2x(1000-2200) |
| HPGM-220 ಸರಣಿ | 2220 ರ | 1400-1800 | 1200-2400 | 30-50 | 2x(1000-2500) |
| HPGM-240 ಸರಣಿ | 2400 | 1400-1800 | 1500-2600 | 30-60 | 2x(1600-3000) |
| HPGM-260 ಸರಣಿ | 2600 ಕನ್ನಡ | ೧೬೦೦-೨೦೦೦ | 2800-4000 | 30-60 | 2x(2500-4000) |
| HPGM-300 ಸರಣಿ | 3000 | ೧೬೦೦-೨೦೦೦ | 4400-5600, ಮೂಲಗಳು | 30-70 | 2x(4000-5600) |
(ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ)
| ಮಾದರಿ ವಿವರಣೆ | ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ರೋಲರ್ ಅಗಲ (ಮಿಮೀ) | ಥ್ರೋಪುಟ್ (t/h) | ಗರಿಷ್ಠ ಫೀಡ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HCGM120 ಸರಣಿ | 1200 (1200) | 500-800 | 200-400 | ≤ 30 | 2x(250-400) |
| HCGM150 ಸರಣಿ | 1500 | 600-1200 | 400-900 | ≤ 35 | 2x(450-900) |
| HCGM170 ಸರಣಿ | 1700 · | 700-1400 | 650-1300 | ≤ 40 (ಅಂದಾಜು) | 2 ಎಕ್ಸ್ (630-1250) |
| HCGM200 ಸರಣಿ | 2000 ವರ್ಷಗಳು | 800-1600 | 900-2300 | ≤ 50 (ಅಂದಾಜು) | 2x(1000-2240) |
| HCGM240 ಸರಣಿ | 2400 | 1000-1700 | ೨೦೦೦-೪೦೦೦ | ≤ 60 (ಅಂದಾಜು) | 2 ಎಕ್ಸ್ (1800-3150) |
| HCGM260 ಸರಣಿ | 2600 ಕನ್ನಡ | 1200-1800 | 2700-5000 | ≤ 65 ≤ 65 | 2x(2500-4000) |
| HCGM300 ಸರಣಿ | 3000 | 1400-2200 | 4300-7200, ಮೂಲಗಳು | ≤ 75 | 2 ಎಕ್ಸ್ (3550-6300) |
(ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ)
HPGM ಸರಣಿ (ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಫ್ರೇಮ್):ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಈ ಸರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸತಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಫೀಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.
HCGM ಸರಣಿ (ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಫ್ರೇಮ್):ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಈ ಸರಣಿಯು ಮಾಡ್ಯುಲರ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಮಿಲಿಯನ್ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕದ ಬೃಹತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಮುದ್ರ ಮತ್ತು ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಸಾಗಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹುಯೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆಯ್ಕೆ ಸೇವೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅದಿರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
◎ ಅದಿರಿಗೆ ಗಿರಣಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದಿರಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ.
◎ ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದಿರಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಂಜಸವಾದ ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
◎ ಅದಿರಿನ ಹಂತದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ರುಬ್ಬುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಕೆಲಸದ ತತ್ವ
◎ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬೆಡ್ ಕಮ್ಯುನಿಷನ್ ತತ್ವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಎರಡು ಪ್ರತಿ-ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ರೋಲರುಗಳು, ರೋಲರುಗಳ ನಡುವೆ ಎಳೆಯಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
◎ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ವಸ್ತುವಿನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಗಾಳಿ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಗುರಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಲುಪದ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ರುಬ್ಬುವ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಕೋರ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್
1. ಹುಯೇಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆಂಟಿ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸರ್ಜ್ ಮತ್ತು ವಿಚಲನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ.ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ
ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆಂಟಿ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸರ್ಜ್ ಮತ್ತು ವಿಚಲನ-ಸರಿಪಡಿಸುವ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಗಿರಣಿಯೊಳಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಿರಣಿಯ ಕೆಲಸದ ರೋಲರ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲೋ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಸ್ತು ಉಲ್ಬಣದಿಂದಾಗಿ ಗಿರಣಿಯು ಮುಗ್ಗರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬಹು ಫೀಡಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಚಲನ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ರೋಲರ್ ಅಂತರ, ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಡಬಲ್-ರೋಲರ್ ಪ್ರವಾಹದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
2. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಮೂಲ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವೇಗದ ಒತ್ತಡೀಕರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ಹಿಡುವಳಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಹು ಬಫರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ
ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
- ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;
- ಒಂದು-ಕೀ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ;
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್;
- ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚೌಕಟ್ಟು
◎ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ.
5. ಸ್ಟಡ್ ರೋಲರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮೀಸಲು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆ.
ಅವಿಯೋ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ.
6.ರೋಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೈಡ್ ಪುಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಪುಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ರೋಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ + ನಿರ್ವಹಣೆ ಟ್ರಾಲಿ + ಎತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗಳ ರೋಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹುಯೇಟ್ ಅವರಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಸ ಒರಟಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೂರನೇ[1] ಹಂತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಚೆಂಡು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಬಿನ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇದು ಗಿರಣಿಗೆ ಫೀಡ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು 0.5 ಮಿಮೀಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಿರಣಿಗೆ ಫೀಡ್‌ನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅರ್ಹ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತ್ಯಜಿಸುತ್ತದೆ, "ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್; ಅರ್ಹ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ತ್ಯಜಿಸಿ" ಎಂಬ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿ ಬಂಡೆಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು
SAG/AG ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ವಕ್ರೀಭವನಗೊಳಿಸುವ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಚಾರ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಹುವೇಟ್‌ನ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲ್ ಗಿರಣಿ (HPGM) ಈ ಸವಾಲನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ.
ಡ್ರೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಡ್ರೈ ಸೆಪರೇಷನ್ ಮತ್ತು ಫೈನಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
"ನೋ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್, ಆಲ್ ಡ್ರೈ ಪ್ರೊಸೆಸ್" ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಚ್ಚಹೊಸ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫೈನಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ನೀರು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಬಿನ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮೈನಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ವಿಭಜಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಹುಯೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಪ್ರಮುಖರಾಗಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ ತಯಾರಕ, ಹುಯೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿನಮ್ಮ ಮುಂದುವರಿದವರೊಂದಿಗೆವಿಮ್ಸ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ಮತ್ತು ಒಣ ಡ್ರಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿಗೆ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ.
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮನ್ನಣೆ: ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಏಕ ಚಾಂಪಿಯನ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉದ್ಯಮ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶ್ವ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆ: 270,000 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಳೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾರ್ಕ್, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರವರ್ತಕ: ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಖರೀದಿಗೆ ಮುನ್ನ ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅದಿರು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಜಾಗತಿಕ ಸೇವೆ ಮತ್ತು EPC ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು: ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದವರೆಗೆ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಪರಿಹಾರಗಳು.
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ FAQ
Q1: ಹುಯೇಟ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರ ಎಷ್ಟು?
A: ಫೀಡ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಗಂಭೀರ ಉಪಕರಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು 10mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಲೆಮಾರಿಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ HPGM ಹೇಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ?
A: HPGM ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಬೆಡ್ ಕಮ್ಯುನಿಷನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಖನಿಜ ಕಣಗಳ ಒಳಗೆ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
Q3: ನೀರಿನ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹುಯೇಟ್ ಒಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು. ನಾವು ನಮ್ಮ HPGM ಅನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪುಡಿ ವಿಭಜಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ, ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ನೀರು-ಮುಕ್ತ "ಎಲ್ಲಾ ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಸಸ್ಯದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಾ?
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಇಂದು ಉಚಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ. ಸಮಗ್ರ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಖನಿಜ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಸುಧಾರಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕೀ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹುಯೇಟ್ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಆದರ್ಶ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
