ಸಾಮಾನ್ಯ ಖನಿಜಗಳ ಶೇಖರಣೆ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಸ್ವಭಾವ

ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಅಂಶ ಚಿಹ್ನೆ Cr, ಪರಮಾಣು ಸಂಖ್ಯೆ 24, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಪರಮಾಣು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 51.996, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಆವರ್ತಕ ಕೋಷ್ಟಕದ ಗುಂಪಿನ VIB ಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಲೋಹದ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೋಹವು ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ಸ್ಫಟಿಕ, ಬೆಳ್ಳಿ-ಬಿಳಿ, ಸಾಂದ್ರತೆ 7.1g/cm³, ಕರಗುವ ಬಿಂದು 1860℃, ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು 2680℃, 25℃ 23.35J/(mol·K), ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಶಾಖ 1k J/342. mol, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 91.3 W/(m·K) (0-100°C), ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ (20°C) 13.2uΩ·cm, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಐದು ವೇಲೆನ್ಸ್ಗಳಿವೆ: +2, +3, +4, +5 ಮತ್ತು +6. ಅಂತರ್ವರ್ಧಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ +3 ವೇಲೆನ್ಸಿಯಾಗಿದೆ. +ಟ್ರಿವಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. + ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲವಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಆರು ವ್ಯಾಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. Cr3+, AI3+ ಮತ್ತು Fe3+ ನ ಅಯಾನಿಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಶಗಳು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಸತು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರಕ ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಫೆರೋಅಲೋಯ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್). ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಠಿಣ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್ ಮತ್ತು ಲೋಹೀಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಸಿಡ್-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ನಿರೋಧಕ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು. ಮೆಟಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ನಿಕಲ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮೈಜಿಂಗ್ ಉಕ್ಕು, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರು ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕ್ರೋಮ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ವಕ್ರೀಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಕ್ರೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್) ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ ವಕ್ರೀಭವನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್, ಕರಗಿದ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕರಗಿದ, ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಂಧಿತ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ-ಕ್ರೋಮ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತೆರೆದ ಒಲೆ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪರಿವರ್ತಕ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮದ ರೋಟರಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಫೌಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಲೋಹದ ಒಳಹೊಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕಾನ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೌಂಡರಿಗಾಗಿ ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಅತ್ಯಂತ ನೇರವಾದ ಬಳಕೆಯು ಸೋಡಿಯಂ ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್ (Na2Cr2O7·H2O) ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಜವಳಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ತಯಾರಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇತರ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. .

ನುಣ್ಣಗೆ ನೆಲದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರು ಪುಡಿಯು ಗಾಜು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಂಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್ ಅನ್ನು ಚರ್ಮವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಮೂಲ ಚರ್ಮದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೋಟೀನ್ (ಕಾಲಜನ್) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಧಾರವಾಗುತ್ತದೆ. ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್ ಅನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಡೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಡೈ ಅಣುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ; ಇದನ್ನು ವರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯವರ್ತಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಆಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಖನಿಜ

ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಖನಿಜಗಳು ಕೆಲವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ಅಯೋಡೇಟ್‌ಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳು ಉಲ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರು ಉಪಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ ಖನಿಜ ಜಾತಿಯಾಗಿ, ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಏಕೈಕ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರವು (MgFe)Cr2O4 ಆಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ Cr2O3 ವಿಷಯವು 68% ಮತ್ತು FeO 32% ಆಗಿದೆ. ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ರಿವಲೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಷನ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ Cr3+ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Al3+, Fe3+ ಮತ್ತು Mg2+, Fe2+ ಐಸೊಮಾರ್ಫಿಕ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳು ಇವೆ. ನೈಜವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ರೋಮೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ, Fe2+ ನ ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ Mg2+ ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು Cr3+ ಅನ್ನು Al3+ ಮತ್ತು Fe3+ ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮೈಟ್‌ನ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಐಸೊಮಾರ್ಫಿಕ್ ಪರ್ಯಾಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ. ನಾಲ್ಕು-ಕ್ರಮದ ಸಮನ್ವಯ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ, ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್-ಕಬ್ಬಿಣದ ನಡುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಐಸೊಮಾರ್ಫಿಕ್ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ನಾಲ್ಕು-ವಿಭಾಗದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಉಪಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕ್ರೋಮೈಟ್, ಕಬ್ಬಿಣ-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕ್ರೋಮೈಟ್, ಮಾಫಿಕ್-ಐರನ್ ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಮತ್ತು ಐರನ್-ಕ್ರೋಮೈಟ್. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ. ಕ್ರೋಮೈಟ್ನ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪಿನೆಲ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ.

4. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ

ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ (ಖನಿಜೀಕರಣ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅದಿರು), ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಾಂದ್ರತೆ (ಜಿ) ಮತ್ತು ಉಂಡೆ ಅದಿರು (ಕೆ). ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ನೋಡಿ.

ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಅದಿರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕ್ರೋಮ್ ಅದಿರು ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

1) ಮರು ಚುನಾವಣೆ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ಜಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ಪದರವನ್ನು ಮೂಲಭೂತ ನಡವಳಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರನ್ನು ಸಮೃದ್ಧಗೊಳಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನವು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.8g/cm3 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 100um ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾವುದೇ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ. ಒರಟಾದ ಉಂಡೆಗಳು (100 ~ 0.5mm) ಅದಿರನ್ನು ಭಾರೀ-ಮಧ್ಯಮ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಮೂಲಕ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

2) ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯು ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿನ ಖನಿಜಗಳ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಖನಿಜಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕ್ರೋಮೈಟ್ ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ರಿಂಗ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಗಳು, ಆರ್ದ್ರ ಪ್ಲೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಪಂಚದ ವಿವಿಧ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಖನಿಜಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಂತೀಯ ಸಂವೇದನಾ ಗುಣಾಂಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವೋಲ್ಫ್ರಮೈಟ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಫ್ರಮೈಟ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಂತೀಯ ಸಂವೇದನೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ.

ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿವೆ: ಒಂದು ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳನ್ನು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್) ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್ನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ. ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರು (ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳು) ಚೇತರಿಕೆ.

3) ವಿದ್ಯುತ್ ಆಯ್ಕೆ
ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಖನಿಜಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು.

4) ತೇಲುವಿಕೆ
ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ (-100um) ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಅದಿರನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಗಾತ್ರದ ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಅದಿರಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 20% ~40% Cr2O3 ಜೊತೆಗೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರಿನ ತೇಲುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಪೈನ್, ಆಲಿವೈನ್, ರೂಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಖನಿಜಗಳು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳಾಗಿ. ಅದಿರನ್ನು 200μm ವರೆಗೆ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಗಾಜು, ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಮೆಟಾಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಫ್ಲೋರೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕೆಸರನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲವನ್ನು ಸಂಗ್ರಾಹಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಕೆಸರಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ನಿಗ್ರಹವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸೀಸದಂತಹ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸ್ಲರಿಯ pH ಮೌಲ್ಯವು 6 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಕಷ್ಟದಿಂದ ತೇಲುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಕಾರಕದ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದರ್ಜೆಯು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಕರಗಿದ Ca2+ ಮತ್ತು Mg2+ ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5) ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನದ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಧಿಕವಾಗಿರುವ ಕೆಲವು ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಅದಿರನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯ Cr/Fe ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಆಯ್ದ ಲೀಚಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕಡಿತ, ಕರಗುವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್, ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಲೀಚಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅದಿರಿನ ನೇರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇಂದು ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಅದಿರಿನಿಂದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.