ಇತ್ತೀಚಿನ ಸುಧಾರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಈ ವರ್ಷ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ನಿರಂತರ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಮೂಲ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್ ಅಥವಾ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಯಂತ್ರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೂಪಾಂತರದ ಮಾರ್ಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
2016 ರಿಂದ, ಪಂಜಿಹುವಾ ಐರನ್ & ವೇಸ್ಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಹಲವು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಸ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲತಃ, ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ 1.5-2 ಕೆಜಿ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಮರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಕೇವಲ 300 ಕೆಜಿ ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್‌ನ ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚವು ಸುಮಾರು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ನಾವು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗಾಗಿ ನವೀನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೈಗೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಮೂಲ ಡ್ಯುಯಲ್-ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ರೂಪದ ಬದಲಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಗೇರ್, ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಚನೆಯು ನವೀನವಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ ಒಂದು:
Ⅰ ಮೊದಲ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಭಾಗ Ⅱ ಎರಡನೇ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಭಾಗ
Ⅲ ಮೂರನೇ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಭಾಗ Ⅳ ನಾಲ್ಕನೇ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಭಾಗ
ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲ:
1) ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ವಸ್ತುವು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ;
2) ಯಾವುದೇ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇಲ್ಲ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಲಿಸುವ ರೋಲರ್ ತಪ್ಪಿಸುವಿಕೆ;
3) ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಕೆಲಸದ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ HRC60~63, ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ ≥8000h. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
4) ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
5) ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳು ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ;
6) ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಸಾಂದ್ರವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಮೂಲಭೂತ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಕೋಷ್ಟಕ II
ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಪಂಜಿಹುವಾ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ 50mm ಫೀಡಿಂಗ್‌ನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಕೋಷ್ಟಕ ಮೂರು
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ಹೋಲಿಕೆ:
ಟೇಬಲ್ ನಾಲ್ಕು
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆ:
ಮೇಲಿನ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ದತ್ತಾಂಶದಿಂದ, ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೂಪಾಂತರದ ನಂತರ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವು 30-50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಉರುಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಖನಿಜ ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಂದ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಇದು ಉತ್ತಮ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ಮರಳಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಅನ್ವಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ರೂಪಾಂತರದ ಮೂಲಕ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಲಾಯಿತು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, PGM ಸರಣಿಯ ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಸಣ್ಣ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ, ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ರೂಪಾಂತರ ಮುಂತಾದ ಹಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ನನ್ನ ದೇಶದ ಬೃಹತ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನನ್ನ ದೇಶದ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಹೊಸ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಳಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನನ್ನ ದೇಶದ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ತುಣುಕು. ಸರ್ಕಾರವು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವಿಲೇವಾರಿ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ ದರದಲ್ಲಿ ಒಣ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ನಮ್ಮ ಸುಧಾರಣೆಯು ಸುಸ್ಥಿರ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-13-2021