ಭಾಗ 2: ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ?

ಇತ್ತೀಚಿನ ಸುಧಾರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಈ ವರ್ಷ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸತತ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಮೂಲ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಅಥವಾ ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್. ಯಂತ್ರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೂಪಾಂತರದ ಮಾರ್ಗವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

新工艺

2016 ರಿಂದ, Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. ಹಲವು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಏಕ-ಪಾಸ್ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲತಃ, ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ 1.5-2 ಕೆಜಿ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಮರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಕೇವಲ 300Kg ಮೇಲ್ಮೈ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚವು ಸುಮಾರು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಏಕ-ಡ್ರೈವ್ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೂಲ ಡ್ಯುಯಲ್-ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ರೂಪದ ಬದಲಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗಾಗಿ ನಾವು ನವೀನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ. ಗೇರ್, ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಚಾಲನಾ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್ಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಚನೆಯು ನವೀನವಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಏಕ-ಡ್ರೈವ್ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ ಒಂದು:

工艺2

Ⅰ ಮೊದಲ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ Ⅱ ಎರಡನೇ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಭಾಗ
Ⅲ ಮೂರನೇ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ Ⅳ ನಾಲ್ಕನೇ ಪುಡಿ ವಿಭಾಗ

ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲ:

1) ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ವಸ್ತುವು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ;
2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇಲ್ಲ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಲಿಸುವ ರೋಲರ್ ತಪ್ಪಿಸುವಿಕೆ;
3) ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು HRC60 ~ 63, ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ≥8000h ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.

4) ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
5) ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಾಧನದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಕಾರಣ, ಅವು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮುರಿದುಹೋಗಿವೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ;
6) ಏಕ-ಡ್ರೈವ್ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಮೂಲಭೂತ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ಕೋಷ್ಟಕ II

ಪಂಜಿಹುವಾ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ 50 ಎಂಎಂ ರೋಲರ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಫೀಡಿಂಗ್

表1

ಟೇಬಲ್ ಮೂರು
ಫೈನ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ಹೋಲಿಕೆ:

表3

ಕೋಷ್ಟಕ ನಾಲ್ಕು
ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆ:

表4

ಮೇಲಿನ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಡೇಟಾದಿಂದ, ಸಿಂಗಲ್-ಡ್ರೈವ್ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೂಪಾಂತರದ ನಂತರ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವು 30-50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಖನಿಜ ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಗ್ರೈಂಡಬಿಲಿಟಿ ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ರೂಪಾಂತರದ ಮೂಲಕ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಏಕ-ಡ್ರೈವ್ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಕ ಲೋಹ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, PGM ಸರಣಿಯ ಏಕ-ಡ್ರೈವ್ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯು ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಸಣ್ಣ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ, ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ರೂಪಾಂತರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ. ನನ್ನ ದೇಶದ ಬೃಹತ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನನ್ನ ದೇಶದ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಹೊಸ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಳಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಕ್ರಮೇಣ ಜನಪ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನನ್ನ ದೇಶದ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ತುಂಡು. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸರ್ಕಾರ ಒತ್ತು ನೀಡುವುದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವಿಲೇವಾರಿ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ ದರದಲ್ಲಿ ಒಣ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ನಮ್ಮ ಸುಧಾರಣೆಯು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息,您必须输入相应原文


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-13-2021