ನೈಸರ್ಗಿಕ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಿಳಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಕ್ಕೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ಕಾಯೋಲಿನ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳು, ಗಾಢವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ. ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕಾಯೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ತೇಲುವಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ:
1. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ
ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜ ಮತ್ತು ಕಾಯೋಲಿನ್ ನಡುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಗುರವಾದ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿಳಿಯ ಮೇಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಾಂದ್ರಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಂಗಡಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್ ಗುಂಪನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮರುಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಅರ್ಹವಾದ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ತೇಲುವಿಕೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬೇಕು.
2. ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ
ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಅದಿರುಗಳು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5-3%, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್, ಇಲ್ಮೆನೈಟ್, ಸೈಡೆರೈಟ್, ಪೈರೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಣ್ಣ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಬಣ್ಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜ ಮತ್ತು ಕಾಯೋಲಿನ್ ನಡುವಿನ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್, ಇಲ್ಮೆನೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕಾಯೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳಿಗೆ, ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಹುರಿದು, ಅದನ್ನು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು; ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನಾಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನಾ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ಶೋಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೇವಲ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯಿಂದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಕಾಯೋಲಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
3. ತೇಲುವಿಕೆ
ತೇಲುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಯೋಲಿನ್ ನಡುವಿನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಚ್ಚಾ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಅದಿರನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಕಾಯೋಲಿನ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ. ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು. ಅಲ್ಟ್ರಾ ಫೈನ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ವಿಧಾನ, ಡಬಲ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಲೇಯರ್ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ವಿಧಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ವಿಧಾನ ಕಾಯೋಲಿನೈಟ್.
ತೇಲುವಿಕೆಯು ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೋರಿಕೆ: ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೀಚಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಆಯ್ದವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನಿಂದ ಹೆಮಟೈಟ್, ಲಿಮೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ಸೈಡೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್: ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕರಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಬಹುದು, ಕಾಯೋಲಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ತೊಳೆದು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯರಹಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತಷ್ಟು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹುರಿಯುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣ: ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಯೋಲಿನ್ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ರೋಸ್ಟಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರಿನೇಶನ್ ರೋಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್‌ನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದರೆ ಹುರಿಯುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಒಂದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಸಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅರ್ಹ ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಯೋಲಿನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಹು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-06-2020