[ಹುಯೇಟ್ ಎನ್‌ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ ಆಫ್ ಬೆನಿಫಿಷಿಯೇಶನ್] ಈ ಲೇಖನವು ಸ್ಪೊಡುಮೆನ್ ಪ್ರಯೋಜನದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ!

ಸ್ಪೋಡುಮೆನ್ ಅವಲೋಕನ

ಸ್ಪೊಡುಮೆನ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ಸೂತ್ರವು LiAlSi2O6, ಸಾಂದ್ರತೆಯು 3.03~3.22 g/cm3, ಗಡಸುತನವು 6.5-7, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ, ಗಾಜಿನ ಹೊಳಪು, Li2O ನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ದರ್ಜೆಯು 8.10%, ಮತ್ತು ಸ್ಪೊಡುಮೆನ್ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ, ಹರಳಿನ ಅಥವಾ ತಟ್ಟೆಯಂತಿದೆ. ಮೊನೊಕ್ಲಿನಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣಗಳು ನೇರಳೆ, ಬೂದು-ಹಸಿರು, ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಬೂದು-ಬಿಳಿ.ಲಿಥಿಯಂ ವಿಶೇಷ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಗುರವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವಸ್ತುವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಲಿಥಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ. ಲಿಥಿಯಂ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗಾಜಿನ ಪಿಂಗಾಣಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಔಷಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಲಿಥಿಯಂನಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಲಿಥಿಯಂ ಲವಣಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಘನ ಲಿಥಿಯಂ ಖನಿಜವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಪೊಡುಮೆನ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ಕೆನಡಾ, ಜಿಂಬಾಬ್ವೆ, ಜೈರ್, ಬ್ರೆಜಿಲ್ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಚುವಾನ್‌ನ ಕ್ಸಿನ್‌ಜಿಯಾಂಗ್ ಕೆಕೆಟುಹೈ, ಗಾಂಜಿ ಮತ್ತು ಅಬಾದಲ್ಲಿನ ಸ್ಪೊಡುಮೆನ್ ಗಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಯಾಂಗ್‌ಕ್ಸಿಯ ಯಿಚುನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಲೆಪಿಡೋಲೈಟ್ ಗಣಿಗಳು ಲಿಥಿಯಂ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಅವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಘನ ಲಿಥಿಯಂ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.

ಸ್ಪೋಡುಮೆನ್ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ದರ್ಜೆ

ಸ್ಪೋಡುಮೆನ್ ಸಾರಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾರೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾರೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: ಕಡಿಮೆ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಲಿಥಿಯಂ ಸಾರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂ ಸಾರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಲಿಥಿಯಂ ಸಾರ.

ಸ್ಪೋಡುಮೆನ್ ಅದಿರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ

ಸ್ಪೊಡುಮೆನ್‌ನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯು ಖನಿಜ ಸಹಜೀವನ, ಅದಿರಿನ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ತೇಲುವಿಕೆ:

ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪೋಡುಮೀನ್ ತೇಲುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ತೇಲುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಸ್ಪೋಡುಮೀನ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಒಂದು ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಪೋಡುಮೀನ್ ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖ ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮುಖ್ಯ ಲಿಥಿಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ತೇಲುವ ಮೂಲಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪೋಡುಮೀನ್‌ಗೆ, ತೇಲುವವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ:

ಲಿಥಿಯಂ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣ-ಲೆಪಿಡೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ತೇಲುವಿಕೆ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಸ್ಪೊಡುಮೀನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಬ್ಬಿಣ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ಉಪಕರಣವು ಶಾಶ್ವತ-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡ್ರಮ್-ಮಾದರಿಯ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ, ಆರ್ದ್ರ-ಮಾದರಿಯ ಬಲವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್-ಮಾದರಿಯ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ರಿಂಗ್ ಹೈ-ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪೊಡುಮೀನ್ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲಂಬವಾದ ರಿಂಗ್ ಹೈ-ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಲರಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ದಟ್ಟ ಮಧ್ಯಮ ವಿಧಾನ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪೊಡುಮೀನ್ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಪೊಡುಮೀನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ ನಂತಹ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 3.15 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಪೊಡುಮೀನ್ ಅದಿರನ್ನು ಟ್ರೈಬ್ರೊಮೊಮೀಥೇನ್ ಮತ್ತು ಟೆಟ್ರಾಬ್ರೊಮೊಮೀಥೇನ್‌ನಂತಹ ಸ್ಪೊಡುಮೀನ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾರವಾದ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪೊಡುಮೀನ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಈ ಭಾರವಾದ ದ್ರವಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ತಳಕ್ಕೆ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಂತಹ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ:

ಪ್ರಸ್ತುತ, "ಕಳಪೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಇತರ" ಲಿಥಿಯಂ ಖನಿಜಗಳಿಗೆ ಅರ್ಹವಾದ ಲಿಥಿಯಂ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ತೇಲುವಿಕೆ-ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ-ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ತೇಲುವಿಕೆ-ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ತೇಲುವಿಕೆ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸ್ಪೊಡುಮೆನ್ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿತ್ವದ ಉದಾಹರಣೆಗಳು:

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪೊಡುಮೆನ್ ಅದಿರಿನ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯುಕ್ತ ಖನಿಜವೆಂದರೆ ಸ್ಪೊಡುಮೆನ್, ಇದರಲ್ಲಿ 1.42% ನಷ್ಟು Li2O ಅಂಶವಿದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ದರ್ಜೆಯ ಲಿಥಿಯಂ ಅದಿರು. ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಖನಿಜಗಳಿವೆ. ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಮಸ್ಕೊವೈಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಮಟೈಟ್ ಗಣಿ ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸ್ಪೋಡುಮೆನ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು -200 ಜಾಲರಿ 60-70% ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕೆಸರು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಳು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಕ್ಲೋರೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಖನಿಜಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇರುತ್ತವೆ. ಇದು ಅದಿರಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ತೇಲುವಿಕೆಗೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಡೆಸ್ಲಿಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮಣ್ಣನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇಲುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸ್ಪೋಡುಮೆನ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.