ಓಪನ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ಇದರ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ಹಂತವು ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಮನಾರ್ಹ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಹಂತವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೇತರಿಕೆ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರುಬ್ಬುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮಾನದಂಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ.

ಎರಡು ರೀತಿಯ ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಓಪನ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರುಬ್ಬುವಿಕೆ. ಈ ಎರಡು ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳೇನು? ಯಾವ ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು? ನಂತರದ ಪ್ಯಾರಾಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಎರಡು ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನಗಳ ನಿಶ್ಚಿತಗಳು

ಓಪನಿಂಗ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ, ರುಬ್ಬುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಿರಣಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಗಿರಣಿಗೆ ಅಥವಾ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಓಪನಿಂಗ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸರಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.

ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ, ರುಬ್ಬುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಿರಣಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಅದಿರನ್ನು ಮರು-ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗಿರಣಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಅದಿರನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ದರ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಓಪನ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅರ್ಹವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬಹುದು, ರುಬ್ಬುವ ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನಗಳ ಉಪಕರಣಗಳು

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಅದಿರಿನ ಒಳಚರಂಡಿಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಹವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹವಾದ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳಿವೆ, ಇದು ತೆರೆದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ರಾಬ್ ಗಿರಣಿಯು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ದಪ್ಪ ಬ್ಲಾಕ್ ನಡುವಿನ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್‌ಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಮೊದಲು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಹಲವಾರು ಗ್ರಿಲ್‌ನಂತಹ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮುಖ ಚಲನೆ, ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತು ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾಡ್ ಗಿರಣಿಯು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಓಪನ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅದು ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಗಿರಣಿಯು ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅದಿರನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುವು ರುಬ್ಬುವ-ವರ್ಗೀಕರಣ ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರುಬ್ಬುವ ಅನರ್ಹ ಒರಟಾದ ವಸ್ತುವು ಗಿರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಹಾದು ಹೋಗಬಹುದು, ಅರ್ಹವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ಮುಚ್ಚಿದ ರುಬ್ಬುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ರುಬ್ಬುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ.
ಎರಡು ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನಗಳ ಅನ್ವಯ

ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಖನಿಜಗಳು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರುಬ್ಬುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸೂಕ್ತ ಮಟ್ಟದ ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ತಲುಪುವುದು ಸಹ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಬಹುತೇಕ ಅರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಮರು-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಳ, ಗಿರಣಿಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವು ವೇಗವಾಗಿ, ರುಬ್ಬುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಅತಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಬೆಳಕಿನ ಮಟ್ಟ, ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಷನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಮೊದಲ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಓಪನ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರಾಡ್ ಗಿರಣಿಯ ಒಂದು ವಿಭಾಗದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುವು ಇತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸೂಕ್ಷ್ಮ). ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ರಾಡ್ ಗಿರಣಿಯ ಮೊದಲ ವಿಭಾಗವು ಸಣ್ಣ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು, ಇದನ್ನು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಣಿ ಮಾಲೀಕರು ಗಣಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.