ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೇತರಿಕೆ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫೈನ್‌ನೆಸ್ ಮಾನದಂಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಓಪನ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್. ಈ ಎರಡು ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನಗಳ ನಿಶ್ಚಿತಗಳು ಯಾವುವು? ಯಾವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು? ನಂತರದ ಪ್ಯಾರಾಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಎರಡು ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನಗಳ ನಿಶ್ಚಿತಗಳು
ಓಪನಿಂಗ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಓಪನಿಂಗ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸರಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನರ್ಹವಾದ ಅದಿರನ್ನು ಮತ್ತೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗಿರಣಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹವಾದ ಅದಿರನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ದರ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಓಪನ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಹವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ನೆಲಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬಹುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನಗಳ ಉಪಕರಣ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಯು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಅದಿರು ಒಳಚರಂಡಿಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಹವಾದ ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹವಾದ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಇವೆ, ಇದು ತೆರೆದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ರಾಬ್ ಗಿರಣಿ ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ದಪ್ಪವಾದ ಬ್ಲಾಕ್ನ ನಡುವಿನ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಮೊದಲು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸರಳುಗಳ ಮೇಲ್ಮುಖ ಚಲನೆಯು ಹಲವಾರು ಗ್ರಿಲ್, ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುವು ಉಕ್ಕಿನ ಸರಳುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹಾದು ಹೋಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾಡ್ ಗಿರಣಿಯು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಯು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಗಿರಣಿಯು ಅದಿರನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹವಾದ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್-ವರ್ಗೀಕರಣ ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನರ್ಹವಾದ ಒರಟಾದ ವಸ್ತುವು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಹಾದು ಹೋಗಬಹುದು, ಅರ್ಹವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ನೆಲದ ಇರಬೇಕು ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ಮುಚ್ಚಿದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಹುತೇಕ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ.
ಎರಡು ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಖನಿಜಗಳು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹರಿವಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರುಬ್ಬುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ವಿಘಟನೆಯ ಸೂಕ್ತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುವ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಿಂದಿರುಗಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಬಹುತೇಕ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿವೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಮರು-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಳ, ಗಿರಣಿಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವು ವೇಗವಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅತಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಬೆಳಕಿನ ಪದವಿ, ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಶನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಓಪನ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೊದಲ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರಾಡ್ ಗಿರಣಿಯ ಒಂದು ವಿಭಾಗದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುವು ಇತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೆಲವಾಗಿದೆ (ಉತ್ತಮ). ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ರಾಡ್ ಗಿರಣಿಯ ಮೊದಲ ವಿಭಾಗವು ಸಣ್ಣ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಣಿ ಮಾಲೀಕರು ಗಣಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅರ್ಹತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-06-2020