ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರಕವು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು? ಈ ಲೇಖನವು ಒಣ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ!

       ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮೀಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಅದಿರುಗಳಿವೆ, ಕಡಿಮೆ ಶ್ರೀಮಂತ ಅದಿರುಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಹರಡುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಇದೆ. ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಅದಿರುಗಳಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಆಯ್ದ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರುಬ್ಬುವುದು, ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವಂತಹ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.

       ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಡ್ರೈ ಥ್ರೋಯಿಂಗ್ ಬಿಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇಫೋರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆನಮ್ಮದು:

(1) ರಲ್ಲಿಪ್ರದೇಶಗಳುನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ವಿರಳವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಖನಿಜ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಒಣ ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(೨) ಟೈಲಿಂಗ್ ಸ್ಲರಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ ಕೊಳದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಒಣ ಪೂರ್ವ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುವುದು.

(3) ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಅದಿರನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಎಸೆಯುವುದು ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯ.

(4) ಒಣ ಎಸೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

400 ರ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಎಸೆಯುವುದು.～ ～ काला125 ಮಿಮೀ, ಗರಿಷ್ಠ ಕಣ ಗಾತ್ರ 100-50 ಮಿಮೀ ಹೊಂದಿರುವ ಮಧ್ಯಮ-ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಡ್ರೈ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಗರಿಷ್ಠ ಕಣ ಗಾತ್ರ 25 ಮಿಮೀ ಹೊಂದಿರುವ ಫೈನ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್～ ～ काला5 ಮಿಮೀ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ಹೊಳಪು, ಆಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳ ರಚನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

20 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಣ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು

20 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅದಿರಿನ ಡ್ರೈ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, CTDG ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡ್ರೈ ಬಲ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಣಿಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡ್ರೈ ಬಲ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಗಳನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಗಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ 500 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಂಡೆಯ ಭೌಗೋಳಿಕ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಅದಿರು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಂಡೆಯಿಂದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್ ಅದಿರನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಇದನ್ನು ಸ್ಟಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಲೋಹದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉಪಯುಕ್ತ ಲೋಹಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಕಸ ವಿಲೇವಾರಿಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡ್ರೈ ಬಲ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದಿರನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಸಮವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಿಂಗಡಣೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂತೀಯ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡ್ರಮ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಓಡಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ದೂರ ಸರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಂಡೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಅದಿರನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಬಲದಿಂದ ಆಕರ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ವಿಭಜನಾ ವಿಭಾಗದ ಮುಂದೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಎಸೆಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಬಿದ್ದಿತು.

ರಚನಾತ್ಮಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡ್ರೈ ಬಲ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್, ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಿನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರೈವ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಕ್ರಾಸ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಡ್ಜಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

(1) 400-125 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು. ದೊಡ್ಡ ಅದಿರಿನ ಗಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬೆಲ್ಟ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ಡ್ರಮ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್ ದೊಡ್ಡ ಕಾಂತೀಯ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದಿರಿನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು:①ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 400 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ 1 500 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.②ಬೆಲ್ಟ್ ಅಗಲವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಗಲ 3 000 ಮಿಮೀ; ಡ್ರಮ್‌ನ ತಲೆಯ ಬಳಿ ನೇರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಂಗಡಣೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತು ಪದರವು ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ.③ದೊಡ್ಡ ಕಾಂತೀಯ ನುಗ್ಗುವ ಆಳ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ 300-400 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ಅದಿರು ಕಣಗಳ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡ್ರಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ 150-200 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ 64kA/m ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. 1.④ ವಿಭಜಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 400 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ⑤ಡ್ರಮ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕುಸಿತ ಕೋನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಾಧನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಂಗಡಣೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 1 ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೋಡದ ನಕ್ಷೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಕಾಂತೀಯ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ kA/m ಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಿಂದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 200 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 81.2 kA/m ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 400 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 21.3 kA/m ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು.

(2) 100-50 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ಹೊಳಪುಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತು ಪದರದಿಂದಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಒಣ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು:① (ಓದಿ)ಡ್ರಮ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 000, 1 200, 1 400 ಮಿ.ಮೀ. ಆಗಿರುತ್ತದೆ.② (ಮಾಹಿತಿ)ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಗಲ 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 ಮಿಮೀ; ಡ್ರಮ್‌ನ ತಲೆಯ ಬಳಿ ನೇರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಂಗಡಣೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತು ಪದರವು ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ.③ ③ ಡೀಲರ್ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಕಣ ಗಾತ್ರ 100 ಮಿಮೀ ಇರುವ ಅದಿರಿನ ಕಣಗಳ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ನುಗ್ಗುವ ಆಳ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ 100-50 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲವು ಚಿತ್ರ 2 ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ 64kA/m ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.④ (④)ವಿಭಜಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 100 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.⑤ ⑤ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ಡ್ರಮ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕುಸಿತ ಕೋನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಾಧನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಂಗಡಣೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 2 ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೋಡದ ನಕ್ಷೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 2 ಕಾಂತೀಯ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ kA/m ಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆ

       ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಿಂದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 100 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 105 kA/m ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 200 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 30.1 kA/m ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು.

       (3) 25-5 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನುಣ್ಣಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಡ್ರೈ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಡ್ರಮ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಾಂತೀಯ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಗರಿಷ್ಠ ಕಣ ಗಾತ್ರ 20 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು.

1. MCTF ಸರಣಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ

     MCTF ಸರಣಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವು ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜನಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮರಳುಗಲ್ಲಿನ ಅದಿರು, ಮರಳು ಅದಿರು, ನದಿ ಮರಳು, ಸಮುದ್ರ ಮರಳು ಮುಂತಾದ ಮೃದುವಾದ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ 20 ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನೇರ ಅದಿರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.～ ～ काला0 ಮಿಮೀ. ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆ.

       ೧.೨ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ

MCTF ಸರಣಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 3 MCTF ಪ್ರಕಾರದ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

     ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಂದ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳು ಹರಿಯುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ, ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಬಲದಿಂದ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ ಮೂಲಕ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜ ಕಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಂದಾಗ, ಅವು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ದರ್ಜೆಯ ಅದಿರು ಅಥವಾ ಅದಿರು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೂಲಕ ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯಬಹುದು.

   ರಚನಾತ್ಮಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, MCTF-ಮಾದರಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನ, ಡ್ರಮ್ ಜೋಡಣೆ, ಮೇಲಿನ ಶೆಲ್, ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆ, ಚೌಕಟ್ಟು, ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

       ರಚನೆಯ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: ①ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸಗಳು 800, 1,000 ಮತ್ತು 1 200 ಮಿಮೀ; ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಡ್ರಮ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ②ಡ್ರಮ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3,000 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಟ್ಟೆಯು ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವಿಂಗಡಣೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ③ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದಂತೆ, ಡ್ರಮ್‌ನ ಕಾಂತೀಯ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವು ಆಳವಿಲ್ಲ; ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಬಹು ವಹಿವಾಟಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ವಸ್ತು ಪದರದ ದಪ್ಪವು 30 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಡ್ರಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದೂರ 30 mm ಆಗಿದ್ದರೆ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆ 64kA/m ಆಗಿದೆ, ಚಿತ್ರ 4 ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕ 3 ನೋಡಿ.④ ವಿಭಜಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 20 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ⑤ಡ್ರಮ್‌ನ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಪಕರಣವು ಗಾಳಿಕೊಡೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಿತರಕ ಅಥವಾ ನಕ್ಷತ್ರ ವಿತರಕದಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರಬೇಕು.⑥ಸ್ಥಿರ ವಿಂಗಡಣೆ ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕಾಗಿ, ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಆಹಾರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ⑦ಡ್ರಮ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕುಸಿತ ಕೋನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಾಧನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಂಗಡಣೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ MCTF ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರ 5 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 4 ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೋಡದ ನಕ್ಷೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 3 ಕಾಂತೀಯ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ kA/m ಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆ

     ಕೋಷ್ಟಕ 3 ರಿಂದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 30 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 139kA/m ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 100 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 13.8kA/m ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು.

ಚಿತ್ರ 5 ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ MCTF ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ಅನ್ವಯಿಕ ಸ್ಥಳ

2.MCTF ಸರಣಿಯ ಡಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್

೨.೧ ರಫ್ ಸ್ವೀಪ್ ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

       ಉಪಕರಣವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಅದಿರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನಿಂದ ಅದಿರನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಾರೀಕೃತದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳು ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಗುಡಿಸಲು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಸಾರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಅಂತಿಮ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತವಾಗುತ್ತದೆ. , ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ರಫ್ ಸ್ವೀಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 6 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

೨.೨ ಒಂದು ರಫ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಫೈನ್ ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

     ಉಪಕರಣವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಅದಿರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನಿಂದ ಅದಿರನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಂತಿಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೇ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರಫ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಫೈನ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 7 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 7: ಒರಟು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವದ ವಿವರಣೆ

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

         2MCTF ಸರಣಿಯ ಡಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು:①ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವವು MCTF ಸರಣಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ②ಮೊದಲನೆಯದು ಒರಟಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಸ್ವೀಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಎರಡನೇ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು ಮೊದಲ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಮೊದಲನೆಯದು ಒರಟಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ನುಣ್ಣಗೆ ಇದ್ದಾಗ ಎರಡನೇ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು ಮೊದಲ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ನಕ್ಷತ್ರಾಕಾರದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 2MCTF ಡಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರ 8 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 8 ನಕ್ಷತ್ರಾಕಾರದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 2MCTF ಡಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಟ್.

3.3MCTF ಸರಣಿಯ ಮೂರು-ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ

೩.೧ ಒಂದು ರಫ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ವೀಪ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವ

     ಉಪಕರಣವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಅದಿರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಿರನ್ನು ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರೀಕೃತದ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್ ಸ್ವೀಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ, ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮೂರನೇ ಡ್ರಮ್ ಸ್ವೀಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಡ್ರಮ್ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೊದಲ, ಎರಡನೇ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಸಾರೀಕೃತದಲ್ಲಿ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರಫ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ವೀಪ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 9 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 9 ಒಂದು ರಫ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ವೀಪ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

       ಉಪಕರಣವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಅದಿರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನಿಂದ ಅದಿರನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂರನೇ ಡ್ರಮ್ ವಿಂಗಡಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಡ್ರಮ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಂತಿಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೇ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರಫ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಫೈನ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 10 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 10 ಒಂದು ರಫ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಫೈನ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

       3MCTF ಸರಣಿಯ ಮೂರು-ರೋಲರ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು: ① ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವವು MCTF ಸರಣಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ② ಎರಡನೇ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು ಒಂದು ರಫ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ವೀಪ್‌ಗಳ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡನೇ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು ಒಂದು ರಫ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಫೈನ್‌ಗಳ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 3MCTF ಸರಣಿಯ ಮೂರು-ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ಅನ್ವಯಿಕ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಚಿತ್ರ 11 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 11 3MCTF ಮೂರು-ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ಅನ್ವಯಿಕ ಸ್ಥಳ

4. CTGY ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಒಣ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕ

　　CTGY ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತವು ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಒಣ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 12 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 12 CTGY ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಒಣ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ.

     CTGY ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆದಾರ [3] ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್‌ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತ್ವರಿತ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಹಳ ದೂರದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

         ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೇಲಿರುವ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೋಟರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಮೋಟಾರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ (ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ). ಸಾಗಣೆಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ತಂದ ನಂತರ, ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜಿಗಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲಿನ ಪದರಕ್ಕೆ "ಹಿಸುಕುವುದು" ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. , ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಮೂದಿಸಿ. ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ತೊರೆದಾಗ, ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ಕಾಂತೀಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

       CTGY ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಒಣ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದ ಮೂಲ ರಚನೆಯು ಫ್ರೇಮ್, ಫೀಡ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಡ್ರಮ್, ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಕಾನ್ಸೆಂಟ್ರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಡ್ರಮ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

         CTGY ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಕಾಂತೀಯ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಒಣ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬಿಂದುಗಳು:①ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಕಾಂತೀಯ ಸುತ್ತುವ ಕೋನವು 360° ಆಗಿದೆ, ಸುತ್ತಳತೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು NSN ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾಂತೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಾಂತೀಯ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವೆ NdFeB ವೆಡ್ಜ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವನ್ನು 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉರುಳುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಎಸೆಯಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೋರಾನ್ ಅನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ವಸ್ತು DT3 ವಿದ್ಯುತ್ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.②ಡ್ರಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆವರ್ತನ-ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವೇಗ-ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್‌ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎರಡು ಗೇರ್ಡ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಗೇರ್ಡ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡು ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟರ್‌ನ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಡ್ರಮ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಖನಿಜ ಕಣಗಳ ಉರುಳುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.③ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ರೋಲರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲರ್‌ನ ತಾಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

5. CXFG ಸರಣಿಯ ಸಸ್ಪೆಂಡೆಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್

　　೫.೧ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವ

       CXFG ಸರಣಿಯ ಅಮಾನತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಕೌಂಟರ್-ರೋಲರ್ ವಿತರಣಾ ಸಾಧನ, ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಸಹಾಯಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ವಿತರಣಾ ಸಾಧನ, ಸ್ಟಾಪರ್ ಸಾಧನ, ಕಾನ್ಸೆಂಟ್ರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

       CXFG ಸರಣಿಯ ಅಮಾನತು ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದ ವಿಂಗಡಣೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಸಹಾಯಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ರೋಲರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ಇದನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸಹಾಯಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ತಲೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅವು ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಡ್ರಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ. ವಿಂಗಡಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಜಡತ್ವ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. CXFG ಸರಣಿಯ ಅಮಾನತು ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 13 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 13 CXFG ಸರಣಿಯ ಅಮಾನತು ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

     CXFG ಸರಣಿಯ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು:①ಕೌಂಟರ್-ರೋಲರ್ ಮಾದರಿಯ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪದರದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ದೊಡ್ಡ-ಧಾನ್ಯದ ಅದಿರನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಎರಡು ಜೋಡಿ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವಿದೆ. ಸ್ಥಿರ ಆವರ್ತನ ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್ ಮೂಲಕ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ತಿರುಗಲು ಒಂದು ಜೋಡಿ ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಿರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರು ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.②ಮುಖ್ಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ತೆರೆದ ಪ್ಲೇನರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಹು ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇನರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೀರ್ಘ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾಂತೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಅದಿರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದಿರಿನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಅದು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಸಡಿಲ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಮಾನೋಮರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಬಾಗಿದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಲವು ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸಮತಲ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಹು-ಧ್ರುವ ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಚೇತರಿಕೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.③ ಸಹಾಯಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರೋಲರ್ ತೋಡು ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

       ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಹುಯೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಿಂಗಡಣೆ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವರು ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿದೆ.

     ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅದಿರಿನ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವ್ಯವಹಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು, ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬೇಕು.