ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ? ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಲು ಈ ಲೇಖನವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ!

       ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮೀಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ನೇರ ಅದಿರುಗಳು, ಕೆಲವು ಶ್ರೀಮಂತ ಅದಿರುಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಹರಡುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಇವೆ. ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಅದಿರುಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಆಯ್ದ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ, ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವಂತಹ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.

       ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒಣ ಎಸೆಯುವಿಕೆ ಬಿಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆಆನ್‌ಗಳು:

(1) ರಲ್ಲಿಪ್ರದೇಶಗಳುಜಲಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುವಲ್ಲಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆರ್ದ್ರ ಖನಿಜ ವಿಭಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಶುಷ್ಕ ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಟೈಲಿಂಗ್ ಸ್ಲರಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ ಕೊಳದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಒಣ ಪೂರ್ವ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುವುದು.

(3) ದೊಡ್ಡ ಕಣದ ಅದಿರಿನ ಒಣ ಎಸೆಯುವಿಕೆಯು ನೀರಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.

(4) ಒಣ ಎಸೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

400 ರ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ಎಸೆಯುವಿಕೆ～125 ಮಿಮೀ, ಗರಿಷ್ಟ 100-50 ಮಿಮೀ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ-ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಡ್ರೈ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು, 25 ರ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು～5 ಮಿಮೀ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ಹೊಳಪು, ಆಯ್ದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

20 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಡ್ರೈ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಪಕರಣ

20 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅದಿರಿನ ಡ್ರೈ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು, CTDG ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡ್ರೈ ಬಲ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡ್ರೈ ಬಲ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಗಳನ್ನು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಣಿಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ 500 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಂಡೆಯ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಅದಿರು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಂಡೆಯಿಂದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್ ಅದಿರನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಸ್ಟಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಲೋಹದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉಪಯುಕ್ತ ಲೋಹಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಕಸ ವಿಲೇವಾರಿಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡ್ರೈ ಬಲ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಾಂತೀಯ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದಿರನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂತೀಯ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಡ್ರಮ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಓಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ದೂರ ಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಬಂಡೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಬಲದಿಂದ ಆಕರ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ವಿಭಜನೆಯ ವಿಭಜನೆಯ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಎಸೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿತು ಮತ್ತು ಬಾಲದ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಬಿದ್ದಿತು.

ರಚನಾತ್ಮಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಡ್ರೈ ಬಲ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್, ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಿನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರೈವ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಕ್ರಾಸ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

(1) 400-125 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ಎಸೆಯುವಿಕೆಗೆ. ದೊಡ್ಡ ಅದಿರು ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ಬೆಲ್ಟ್ ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ಡ್ರಮ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ಗಳ ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್ ದೊಡ್ಡ ಕಾಂತೀಯ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದಿರಿನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು:① ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ವರೆಗೆ 400 mm ಅಥವಾ 1 500 mm.②ಬೆಲ್ಟ್ ಅಗಲವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗಲವು 3 000 ಮಿಮೀ; ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ತಲೆಯ ಸಮೀಪವಿರುವ ನೇರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತು ಪದರವು ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ.③ದೊಡ್ಡ ಕಾಂತೀಯ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಆಳ. 300-400 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅದಿರು ಕಣಗಳ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡ್ರಮ್ ಹೀರುವ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ 150-200 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 64kA/m ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 1. 1. ④ ವಿಭಜಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಡ್ರಮ್ 400 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ⑤ಡ್ರಮ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡಿಕ್ಲಿನೇಷನ್ ಕೋನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಾಧನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಂಗಡಣೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 1 ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಮ್ಯಾಪ್

ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕೋಷ್ಟಕ kA/m ನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆ

ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 200 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 81.2 kA / m ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 400 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆ ಎಂದು ಟೇಬಲ್ 1 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ. 21.3 ಕೆಎ/ಮೀ.

(2) 100-50 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ಹೊಳಪುಗಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತು ಪದರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಒಣ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು:①ಡ್ರಮ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 000, 1 200, 1 400 ಮಿಮೀ.②ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಗಲ 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 ಮಿಮೀ; ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರಮ್ನ ತಲೆಯ ಸಮೀಪವಿರುವ ನೇರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತು ಪದರವು ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ.③ದೊಡ್ಡ ಕಾಂತೀಯ ನುಗ್ಗುವ ಆಳ, 100 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅದಿರು ಕಣಗಳ ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ಹೀರುವ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಡ್ರಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 100-50 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿ ಚಿತ್ರ 2 ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ 64kA/m ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.④ವಿಭಜಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 100 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ.⑤ಡ್ರಮ್ನ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡಿಕ್ಲಿನೇಷನ್ ಕೋನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಾಧನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಂಗಡಣೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 2 ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಮ್ಯಾಪ್

ಕೋಷ್ಟಕ 2 ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕೋಷ್ಟಕ kA/m ನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆ

       ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 100 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 105 kA/m ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 200 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆ ಎಂದು ಟೇಬಲ್ 2 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ. 30.1 kA/m.

       (3) 25-5 ಮಿಮೀ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನುಣ್ಣಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಣ ಹೊಳಪುಗಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಡ್ರಮ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಗರಿಷ್ಠ ಕಣದ ಗಾತ್ರ 20 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣ.

1. MCTF ಸರಣಿ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ

     MCTF ಸರಣಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವು ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಮರಳುಗಲ್ಲಿನ ಅದಿರು, ಮರಳಿನ ಅದಿರು, ನದಿ ಮರಳು, ಸಮುದ್ರದ ಮರಳು ಮುಂತಾದ ಮೃದುವಾದ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ 20 ರ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪುಡಿ ನೇರ ಅದಿರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.～0 ಮಿ.ಮೀ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಖನಿಜಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶುಷ್ಕ ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆ.

       1.2 ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

MCTF ಸರಣಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 3 MCTF ಪ್ರಕಾರದ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

     ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಂದ ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ದೊಡ್ಡ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ನೊಳಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳು ಹರಿಯುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವು ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ, ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅರೆ-ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜ ಕಣಗಳನ್ನು ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ನಿಂದ ಕೆಳ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಂದಾಗ, ಅವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅಯಸ್ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಅದಿರು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದಿರು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗೆ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೂಲಕ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯಬಹುದು.

   ರಚನಾತ್ಮಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, MCTF-ರೀತಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನ, ಡ್ರಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಶೆಲ್, ಧೂಳಿನ ಕವರ್, ಫ್ರೇಮ್, ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

       ರಚನೆಯ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ: ①ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸಗಳು 800, 1,000 ಮತ್ತು 1 200 ಮಿಮೀ; ವಿನ್ಯಾಸವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಡ್ರಮ್ನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.②ಡ್ರಮ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3,000 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಟ್ಟೆಯು ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವಿಂಗಡಣೆ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.③ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗುವುದರಿಂದ, ಡ್ರಮ್ನ ಕಾಂತೀಯ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳವು ಆಳವಿಲ್ಲ; ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಬಹು ವಹಿವಾಟಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ವಸ್ತುವಿನ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 30 mm ಆಗಿದ್ದರೆ, ಡ್ರಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದೂರವು 30 ಆಗಿರುತ್ತದೆ, mm ನಲ್ಲಿನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 64kA/m ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 4 ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕ 3 ನೋಡಿ.④ ವಿಭಜಿಸುವ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 20 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ⑤ಡ್ರಮ್‌ನ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಧನವು ಗಾಳಿಕೊಡೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ವಿತರಕ ಅಥವಾ ನಕ್ಷತ್ರ ವಿತರಕಗಳಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.⑥ಸ್ಥಿರ ವಿಂಗಡಣೆ ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಆಹಾರ. ⑦ಡ್ರಮ್‌ನ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡಿಕ್ಲಿನೇಷನ್ ಕೋನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಾಧನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿಂಗಡಣೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ MCTF ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರ 5 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 4 ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಮ್ಯಾಪ್

ಕೋಷ್ಟಕ 3 ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕೋಷ್ಟಕ kA/m ನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆ

     ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 30 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 139kA/m ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 100 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು 13.8 ಎಂದು ಟೇಬಲ್ 3 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ. kA/m.

ಚಿತ್ರ 5 ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ MCTF ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಟ್

2.MCTF ಸರಣಿಯ ಡಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ

2.1 ರಫ್ ಸ್ವೀಪ್ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

       ಉಪಕರಣವು ಆಹಾರ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಅದಿರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಿರನ್ನು ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್ನಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಗುಡಿಸಲು ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಪಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವಾಗುತ್ತದೆ. , ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜ್ ಮಾಡಿದ ಬಾಲಗಳು ಅಂತಿಮ ಟೈಲಿಂಗ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಒಂದು ಒರಟು ಸ್ವೀಪ್ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 6 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

2.2 ಒಂದು ಒರಟು ಮತ್ತು ಒಂದು ದಂಡದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

     ಉಪಕರಣವು ಆಹಾರ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಅದಿರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಿರನ್ನು ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್ ವಿಂಗಡಣೆಯ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವು ಅಂತಿಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೇ ಡ್ರೆಸಿಂಗ್ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಒರಟು ಮತ್ತು ಒಂದು ದಂಡದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 7 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 7 ರಫ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವದ ವಿವರಣೆ

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

         2MCTF ಸರಣಿಯ ಡಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು:①ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವವು MCTF ಸರಣಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ②ಎರಡನೆಯ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು ಮೊದಲನೆಯದು ಒರಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಉಜ್ಜಿದಾಗ ಮೊದಲ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು ಮೊದಲ ಟ್ಯೂಬ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಮೊದಲನೆಯದು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 2MCTF ಡಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ನಕ್ಷತ್ರಾಕಾರದ ಆಹಾರ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಚಿತ್ರ 8 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 8 2MCTF ಡಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಟ್ ನಕ್ಷತ್ರಾಕಾರದ ಆಹಾರ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ.

3.3MCTF ಸರಣಿಯ ಮೂರು-ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ

3.1 ಒಂದು ಒರಟು ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ವೀಪ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

     ಉಪಕರಣವು ಆಹಾರ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಅದಿರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಿರನ್ನು ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್ನಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್ ಸ್ವೀಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ, ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮೂರನೇ ಡ್ರಮ್ ಸ್ವೀಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಡ್ರಮ್ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೊದಲ, ಎರಡನೇ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಒರಟು ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ವೀಪ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 9 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 9 ಒಂದು ಒರಟು ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ವೀಪ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

       ಉಪಕರಣವು ಆಹಾರ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಅದಿರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಿರನ್ನು ಮೊದಲ ಡ್ರಮ್‌ನಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡನೇ ಡ್ರಮ್ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವು ಮೂರನೇ ಡ್ರಮ್ ವಿಂಗಡಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಡ್ರಮ್ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವು ಅಂತಿಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೇ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಒರಟು ಮತ್ತು ಎರಡು ದಂಡಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 10 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 10 ಒಂದು ಒರಟು ಮತ್ತು ಎರಡು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

       3MCTF ಸರಣಿಯ ಮೂರು-ರೋಲರ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು: ①ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವವು MCTF ಸರಣಿಯ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ②ಎರಡನೇ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು ಒಂದು ಒರಟು ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ವೀಪ್ಗಳ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡನೇ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯು ಒಂದು ಒರಟು ಮತ್ತು ಎರಡು ದಂಡದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 3MCTF ಸರಣಿಯ ಮೂರು-ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರ 11 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 11 3MCTF ಮೂರು-ಡ್ರಮ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಟ್

4. CTGY ಸರಣಿ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಶುಷ್ಕ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕ

　　CTGY ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ತಿರುಗುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 12 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 12 CTGY ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಶುಷ್ಕ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ.

     CTGY ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ತಿರುಗುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಪ್ರಿ-ಸೆಲೆಕ್ಟರ್ [3] ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಸೆಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್‌ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಧ್ರುವೀಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೂರದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

         ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೇಲಿರುವ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೋಟರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಮೋಟರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ (ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ).ವಸ್ತುವನ್ನು ರವಾನೆ ಮಾಡುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ತಂದ ನಂತರ, ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವು ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜಿಗಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವನ್ನು "ಹಿಸುಕುವುದು" ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲಿನ ಪದರ. , ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಮೂದಿಸಿ. ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಅದು ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ತೊರೆದಾಗ, ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

       CTGY ಸರಣಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ತಿರುಗುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್‌ನ ಮೂಲ ರಚನೆಯು ಫ್ರೇಮ್, ಫೀಡ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಡ್ರಮ್, ಟೈಲಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಕಾನ್ಸೆಂಟ್ರೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಡ್ರಮ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

         CTGY ಸರಣಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬಿಂದುಗಳು ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ತಿರುಗುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ:① ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಕಾಂತೀಯ ಸುತ್ತು ಕೋನವು 360 ° ಆಗಿದೆ, ಸುತ್ತಳತೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು NSN ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ಮಾಡಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವೆ NdFeB ವೆಡ್ಜ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯು 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ವಿಂಗಡಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉರುಳುವ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಗ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಎಸೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವಂತಿಕೆ, ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೋರಾನ್ ಅನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವ ಫಲಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ವಸ್ತು DT3 ವಿದ್ಯುತ್ ಶುದ್ಧ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್‌ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎರಡು ಸಜ್ಜಾದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸಜ್ಜಾದ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡು ಇನ್ವರ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟರ್‌ನ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೋಟರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಡ್ರಮ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಖನಿಜ ಕಣಗಳ ಉರುಳುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.③ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ರೋಲರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲರ್‌ನ ತಾಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

5. CXFG ಸರಣಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ

　　5.1 ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

       CXFG ಸರಣಿಯ ಅಮಾನತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಕೌಂಟರ್-ರೋಲರ್ ವಿತರಣಾ ಸಾಧನ, ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಆಕ್ಸಿಲರಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ವಿತರಣಾ ಸಾಧನ, ಸ್ಟಾಪರ್ ಸಾಧನ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಟೈಲಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. , ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಯೋಜನೆ.

       CXFG ಸರಣಿಯ ಅಮಾನತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದ ವಿಂಗಡಣೆ ತತ್ವವು ಸಹಾಯಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಪೋಷಿಸಲು ರೋಲರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿನ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇದೆ. ಅದನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಸಹಾಯಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ತಲೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿನ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಡ್ರಮ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವಂತೆ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಅಯಸ್ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಚಲನೆಯ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಜಡತ್ವದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟೈಲಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CXFG ಸರಣಿಯ ಅಮಾನತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಚಿತ್ರ 13 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 13 CXFG ಸರಣಿಯ ಅಮಾನತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ರಚನಾತ್ಮಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು

     CXFG ಸರಣಿಯ ಅಮಾನತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳು:① ಕೌಂಟರ್-ರೋಲರ್ ಮಾದರಿಯ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪದರದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ-ಧಾನ್ಯದ ಅದಿರಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಎರಡು ಜೋಡಿ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವಿದೆ. ಒಂದು ಜೋಡಿ ಇಂಟರ್‌ಮೆಶಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಆವರ್ತನ ಕಡಿತ ಮೋಟಾರ್ ಮೂಲಕ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಆಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಿರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿ ರೋಲರ್‌ಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ②ಮುಖ್ಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ತೆರೆದ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬಹು ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೀರ್ಘ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯೀಕರಣದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಅದಿರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದಿರಿನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಮೊನೊಮರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಬಾಗಿದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ. ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇನ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅನೇಕ ಬಾರಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಆವರ್ತನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸಮತಲ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಕಾಂತೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಹು-ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಧ್ರುವೀಯ ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳು, ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಮತ್ತು ಅಯಸ್ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚೇತರಿಕೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು. ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರೋಲರ್ ಗ್ರೂವ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

       Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. ತಯಾರಿಸಿದ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಿಂಗಡಣೆ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಅವರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿದೆ.

     ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅದಿರು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು, ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬೇಕು.