ಗರಗಸದ ಮಣ್ಣಿನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯ ಕುರಿತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ

ಗರಗಸದ ಮಣ್ಣು ಅಮೃತಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಉತ್ತರದ ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಕಲ್ಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೆಲೆಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗರಗಸದ ಮಣ್ಣು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಭೂ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಉತ್ತಮವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಕಾಶದಲ್ಲಿ ಹಾರಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಮಳೆಗಾಲದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮಳೆನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ನದಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಂಭೀರ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗರಗಸದ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್, ಡಾಲಮೈಟ್, ಆಂಫಿಬೋಲ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಮುಖ್ಯ ಲೋಹದ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಬ್ಬಿಣ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಪೈರೈಟ್ ಮತ್ತು ಬಯೋಟೈಟ್‌ನಂತಹ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗರಗಸದ ಮಣ್ಣಿನ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಮೊದಲನೆಯದು ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನ ಸಂಶೋಧನೆ

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಜಿನಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಗರಗಸದ ಮಣ್ಣಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಮೂಲ್ಯ ಖನಿಜಗಳು ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಲಿಮೋನೈಟ್, ಬಯೋಟೈಟ್, ಮಸ್ಕೊವೈಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್, ಡಾಲಮೈಟ್, ಹಾರ್ನ್‌ಬ್ಲೆಂಡೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು 1-4 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಕೆಲವು -0.037 ಮಿಮೀ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಣ್ಣು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಾರೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ನಂತರ, ಲಿಮೋನೈಟ್, ಬಯೋಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಂಫಿಬೋಲ್‌ನಂತಹ ಕಬ್ಬಿಣ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಕಲ್ಲಿನ ಸಾರೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಾಂತೀಯ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

1.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ನಿರ್ಣಯ

   ಉಪಶಮನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮರದ ಪುಡಿ ಮಾದರಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು: ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರನ್ನು 30 ಜಾಲರಿಗಳ ಮೂಲಕ ಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ-+30 ಜಾಲರಿ ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯವನ್ನು -30 ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

——-30 ಮೆಶ್ ಮಿಶ್ರ ಮಾದರಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಡ್ರಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ + ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ + ಲಂಬ ರಿಂಗ್ + ಲಂಬ ರಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ - ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು +300 ಮೆಶ್ ಮಧ್ಯಮ-ಧಾನ್ಯ ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು -300 ಮೆಶ್ ಫೈನ್ ಮಡ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.——ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕೆಸರನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸಿಮೆಂಟು ಮೂಲಕ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪುಡಿ-ದರ್ಜೆಯ ಸಾರೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರನ್ನು 30 ಜಾಲರಿಗಳಿಂದ ಶೋಧಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1. ಪ್ರಯೋಜನ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶ

     17.35% ರಿಂದ -30 ಮೆಶ್ ಇಳುವರಿಯೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಅದಿರನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಜರಡಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ + ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ + ಲಂಬ ರಿಂಗ್ + ಲಂಬ ರಿಂಗ್‌ನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಿ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 1. ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು.

ಕೋಷ್ಟಕ 2. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

       ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ + ಅದಿರು ರುಬ್ಬುವುದು + ಮೂರು ಬಾರಿ ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 92.57% ಇಳುವರಿ, 0.525% Fe2O3 ಅಂಶ ಮತ್ತು 36.15% ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ವರ್ಗೀಕರಣದ ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಮಧ್ಯಮ, ಉನ್ನತ-ಕ್ಷೇತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಲರಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

3. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವುದು

ಲಿಹುವಾನ್‌ನ ಎರಡನೇ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು -300 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೆಸರು ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಲರಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚಿತ್ರ 2. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಲರಿ ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಕೋಷ್ಟಕ 3. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಲರಿಯ ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ

ಲಿಹುವಾನ್ ಸಾರವನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, +300 ಜಾಲರಿಯ ಮಧ್ಯಮ-ಧಾನ್ಯದ ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಸಾರದ ಬಿಳಿತನವು 36.15% ರಿಂದ 56.49% ಕ್ಕೆ ಏರಿತು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಣ್ಣಿನ ಬಿಳಿತನವು 23.07% ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ. -300 ಜಾಲರಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೆಸರನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಎರಡು ಬಾರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 42.31% ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು 41.80% ಬಿಳಿತನದೊಂದಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

3. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚಕಗಳು.

ಚಿತ್ರ 3. ಗರಗಸದ ಮಣ್ಣಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 4. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಚಕಗಳು

ಲಗತ್ತು: ಬಿಸ್ಕತ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನ 1200℃

   ಗರಗಸದ ಮಣ್ಣಿನ ಅದಿರನ್ನು ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ + ನೆಲ + ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ + ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ + ಲಂಬ ಉಂಗುರ + ಲಂಬ ಉಂಗುರ + ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಲರಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ 0.32% ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು 62.35% TFe ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಮಧ್ಯಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದರ್ಜೆಯ ಫೆಲ್ಡ್‌ಸ್ಪಾರ್ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ 38.56% ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು 54.69% ಬಿಳಿತನ ಮತ್ತು 41.80% ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದರ್ಜೆಯ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ 42.31% ಬಿಳಿತನ ಇಳುವರಿಯೊಂದಿಗೆ; ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ಇಳುವರಿ 18.81%, ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗರಗಸದ ಮಣ್ಣಿನ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.