[ಹುಯೇಟ್ ಮಿನರಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎನ್‌ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ] ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅದಿರು ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ!

ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಖನಿಜಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಪಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್. ಹಳದಿ ರಂಜಕ, ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಫಾಸ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಹಾರ, ಬೆಂಕಿಕಡ್ಡಿಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಸಕ್ಕರೆ, ಪಿಂಗಾಣಿ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದಿರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ರಚನೆ

ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 120 ವಿಧದ ರಂಜಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಖನಿಜಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ರಂಜಕ-ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖನಿಜಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಪಾಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಖನಿಜಗಳಾಗಿವೆ. ಅಪಟೈಟ್ [Ca5(PO4)3(OH,F)] ಒಂದು ಖನಿಜವಾಗಿದ್ದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ಫ್ಲೋರಿನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರಂಜಕ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಖನಿಜಗಳೆಂದರೆ: ಫ್ಲೋರಾಪಟೈಟ್, ಕ್ಲೋರೋಅಪಟೈಟ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪಟೈಟ್, ಕಾರ್ಬೋನಾಪಟೈಟ್, ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಅಪಾಟೈಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪಟೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. P2O5 ನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಿಷಯವು 40.91 ಮತ್ತು 42.41% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಯಾನುಗಳು F, OH, CO3, ಮತ್ತು O ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಐಸೋಮಾರ್ಫಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖನಿಜದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪಟೈಟ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

1. ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು 2.ವಿಷಯಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಚ್ಯಂಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳುಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಂಜಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಔಷಧ, ಕೀಟನಾಶಕ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಪ್ರಯೋಜನ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ

   ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ವಿಧ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಸ್ ವಿಧ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ) - ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ (ಸಿಲಿಕಾನ್) ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಖನಿಜಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಫ್ಲಿಂಟ್, ಓಪಲ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಮೈಕಾ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಡಾಲಮೈಟ್, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿ. , ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್, ಇಲ್ಮೆನೈಟ್, ಲಿಮೋನೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ವಿಧಾನವು ಅಪಟೈಟ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

   

   ತತ್ವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ + ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ + ವರ್ಗೀಕರಣ + ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹಂತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ + ಹಂತ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹುರಿದ + ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ + ವರ್ಗೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

   

   ಆಯಿಲ್-ವಾಟರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ರಿಂಗ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್

   

   

   ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

   ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗೊಬ್ಬರ ತಯಾರಿಕೆಯು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ. ಅಮೋನಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅಮೋನಿಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರವಾಗಿದೆ. ಹಳದಿ ರಂಜಕವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ 1500 ° C ನಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕೋಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪೆರಾಕ್ಸಿ ದಹನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನ.

   ಲಾಭದಾಯಕ ಉದಾಹರಣೆ

   Hebei ನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು -200 ಮೆಶ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು 63.29% ರಷ್ಟಿದೆ, ಒಟ್ಟು ಕಬ್ಬಿಣದ TFe ಅಂಶವು 6.95% ಮತ್ತು P2O5 ಅಂಶವು 6.89% ಆಗಿದೆ. ಕಬ್ಬಿಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದ್ದು ಲಿಮೋನೈಟ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್ ನಿರಂತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ; ರಂಜಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಖನಿಜಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಪಟೈಟ್, ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ ಖನಿಜಗಳು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ರಂಜಕ ಖನಿಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಕಬ್ಬಿಣ-ಬೇರಿಂಗ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಅಪಾಟೈಟ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪುಷ್ಟೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

   ಮಾದರಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸದ್ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಆಯ್ದ ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು - 63.29% ನಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೊಂದಿಗೆ 200 ಜಾಲರಿ, 30% ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. CTB4000GS ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ, ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ರಿಂಗ್ 0.5T ದುರ್ಬಲ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

   

ರಂಜಕ-ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಂಜಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಒಂದು ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬಾರಿ ಗುಡಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ರಂಜಕದ ಒರಟಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ರಂಜಕದ ಅಂಶವನ್ನು 6.89% ರಿಂದ 10.12% ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಂಜಕದ ಚೇತರಿಕೆ ದರವು 79.54% ಆಗಿತ್ತು. %, ಕಬ್ಬಿಣ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವು 75.83% ಆಗಿತ್ತು. Lihuan 0.4T, 0.6T ಮತ್ತು 0.8T ಯ ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, Lihuan 0.4T ಯ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ರಂಜಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು 0.8 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. T ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ರಂಜಕದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು. ದೊಡ್ಡದು. ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಬಂಡೆಯ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಶನ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸೇವೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

Huate ಮಿನರಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಸ್ಥೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

①ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆ.

②ಇಂಗ್ಲಿಷ್, ಲಾಂಗ್ ಸ್ಟೋನ್, ಫ್ಲೋರೈಟ್, ಫ್ಲೋರೈಟ್, ಕಯೋಲಿನೈಟ್, ಬಾಕ್ಸೈಟ್, ಎಲೆ ಮೇಣ, ಬ್ಯಾರಿರೈಟ್ ಮುಂತಾದ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

③ಕಬ್ಬಿಣ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಂನಂತಹ ಕಪ್ಪು ಲೋಹಗಳ ಪ್ರಯೋಜನ.

④ ಕಪ್ಪು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಅದಿರು, ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ನಿಯೋಬಿಯಂ ಅದಿರು, ದಾಳಿಂಬೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಮೋಡದಂತಹ ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳ ಖನಿಜ ಪ್ರಯೋಜನ.

⑤ ವಿವಿಧ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಂತಹ ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆ.

⑥ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೋಹಗಳ ಅದಿರು-ಕಾಂತೀಯ, ಭಾರೀ ಮತ್ತು ತೇಲುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ.

⑦ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಂವೇದನಾ ವಿಂಗಡಣೆ.

⑧ ಅರೆ-ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿರಂತರ ಆಯ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ.

⑨ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣದಂತಹ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

⑩ EPC ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಯೋಜನೆಗಳಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ (ಹೆವಿ, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್) ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಒಣ ರಾಫ್ಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.