【ಹುಯೇಟ್ ಮಿನರಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎನ್‌ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ】ಕ್ಯಾನೈಟ್ ಮಿನರಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಷನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ

ಕಯಾನೈಟ್ ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ ಕಯಾನೈಟ್, ಆಂಡಲೂಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲ್ಲಿಮನೈಟ್ ಸೇರಿವೆ. ಮೂರು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಬಹುಹಂತದ ರೂಪಾಂತರಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರವು AI2SlO5 ಆಗಿದೆ, AI2O362.93% ಮತ್ತು SiO237.07% ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೈನೈಟ್ ಖನಿಜಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಭವನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಫೈಬರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದಿರು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ರಚನೆ

ಕಯಾನೈಟ್ ಹರಳುಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ, ನೀಲಿ ಅಥವಾ ನೀಲಿ-ಬೂದು, ಗಾಜಿನ ಮತ್ತು ಮುತ್ತಿನಂತಹವು. ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಫಟಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವು 5.5 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವು 6.5 ರಿಂದ 7 ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು "ಎರಡು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲುಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು 3.56 ರಿಂದ 3.68g/cm3 ಆಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಕಯಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲ್ಲಿಮನೈಟ್.

ಆಂಡಲೂಸೈಟ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಸ್ತಂಭಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು ಚದರ, ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತ ಅಡ್ಡ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. 3.2g/cm3

ಸಿಲ್ಲಿಮನೈಟ್ ಹರಳುಗಳು ಸೂಜಿಯಂತಹವು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಫೈಬ್ರಸ್ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಬೂದು-ಕಂದು ಅಥವಾ ಬೂದು-ಹಸಿರು, ಗಾಜಿನ, 7 ಗಡಸುತನ, ಮತ್ತು 3.23-3.27g/cm3 ಸಾಂದ್ರತೆ.

ಕಯಾನೈಟ್ ಗುಂಪಿನ ಖನಿಜಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಮುಲ್ಲೈಟ್ (ಮಲ್ಲೈಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ (ಕ್ರಿಸ್ಟೋಬಲೈಟ್) ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ ಬಯೋಟೈಟ್, ಮಸ್ಕೊವೈಟ್, ಸೆರಿಸಿಟ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಪ್ಲ್ಯಾಜಿಯೋಕ್ಲೇಸ್, ಗಾರ್ನೆಟ್, ರೂಟೈಲ್, ಪೈರೈಟ್, ಕ್ಲೋರೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಖನಿಜಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಕೈನೈಟ್ ಖನಿಜಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಕಯಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಂಡಲೂಸೈಟ್ ಅನ್ನು ರತ್ನದ ಕಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ಕರಕುಶಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಕಯಾನೈಟ್ ಖನಿಜಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು:

ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಟ್ಟಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕಯಾನೈಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ - ಪ್ರಯೋಜನ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ

ಕಯಾನೈಟ್ ಖನಿಜಗಳ ಬೆನಿಫಿಸಿಯೇಷನ್ ​​ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಖನಿಜಗಳ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೇಲುವಿಕೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿ.

① ತೇಲುವಿಕೆ

ಕಯಾನೈಟ್ ಖನಿಜಗಳಿಗೆ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೂಚಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ನಂತರ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡಿಸ್ಲಿಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಾಹಕರು ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಲವಣಗಳು, ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲೀಯ ತಿರುಳು PH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಡಿಸ್ಲಿಮಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ತಿರುಳಿನ PH ಮೌಲ್ಯ.

②ಮರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ

ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಿತ ಕೆತ್ತಿದ ಕಯಾನೈಟ್ ಖನಿಜಗಳಿಗೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಾಧನವು ಅಲುಗಾಡುವ ಟೇಬಲ್, ಸೈಕ್ಲೋನ್, ಭಾರೀ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

③ಕಾಂತೀಯ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವಿಧಾನ

ಕ್ಯನೈಟ್ ಪ್ರಯೋಜನದಲ್ಲಿ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕಾಂತೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮರುಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಪಕರಣವು ಡ್ರಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್, ವರ್ಟಿಕಲ್ ರಿಂಗ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಪರೇಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಕಾಂತೀಯತೆಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮುಲ್ಲೈಟ್

ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕಯಾನೈಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ. ಮಧ್ಯಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬಾಕ್ಸೈಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಕಲ್ಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಅಥವಾ ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.