【ಹುಯೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಶನ್ ಎನ್‌ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ】ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

【ಹುಯೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಶನ್ ಎನ್‌ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ】ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೆನಿಫಿಷಿಯೇಷನ್ ​​ಉಪಕರಣಗಳು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಬೆನಿಫಿಷಿಯೇಷನ್ ​​ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನೀರಿನ ಕೂಲಿಂಗ್, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಲವಂತದ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ತತ್ವ, ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಿಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಣಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾಂತೀಯ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ.

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಶನ್ ಉಪಕರಣವು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕಪ್ಪು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಲೋಹದ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳ ವಿಂಗಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ರಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕಾಂತೀಯ ವಿಭಜಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಉಪಕರಣದ ರೇಖೀಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಘಟಕಗಳ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ರೇಖೀಯ ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಹ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಮುಖ್ಯ ಕೋರ್ ಘಟಕವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ದ್ರವ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ, ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ತೈಲ-ನೀರಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆವಿಯಾಗುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಗಿದೆ. ಈ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

1.1 ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ತಂತಿ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ

1980 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಉಪಕರಣದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಟೊಳ್ಳಾದ ತಂತಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ವಿಧಾನವು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಲಂಬ ರಿಂಗ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸುರುಳಿಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕ್ರಮೇಣ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ತಂತಿಯ ಮೂಲಕ ನೀರು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ತಂತಿಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರುಳಿಯ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೂಲಕ ಆಯ್ಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1.2 ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ವೈರ್ ಆಯಿಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೈಲ-ನೀರಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೂಲಿಂಗ್

ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಸುರುಳಿಯನ್ನು H-ಕ್ಲಾಸ್ (ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ 180 ℃) ಡಬಲ್-ಗ್ಲಾಸ್ ರೇಷ್ಮೆ-ಸುತ್ತಿದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಂತಿ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪು ಸುರುಳಿಗಳು ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರುಳಿಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯಾಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವುದು, ಸುರುಳಿಯ ಹೊರಗೆ ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಲವಂತದ ಪರಿಚಲನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 25 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ರೇಖೀಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಉಪಕರಣವು ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಆಯಿಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಲಂಬ ರಿಂಗ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಲರಿ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವರಿಗೆ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ

1.3 ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯ ಆವಿಯಾಗುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಾಧನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಆವಿಯಾಗುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಮರ್ಥ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಬಳಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಚಲನೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಆವಿಯಾಗುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೊದಲು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಉಪಕರಣದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಸಿಮಾಡಲಾಯಿತು. ಇದು 2005 ರಲ್ಲಿ ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಹುಯೇಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಚೀನೀ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸಸ್ನ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಸಹಕಾರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣ ರಿಮೂವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಬ ರಿಂಗ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅನ್ವಯವು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆವಿಯಾಗುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಫ್ರಿಯಾನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ವಾತಾವರಣದ ಓಝೋನ್ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಉಪಕರಣಗಳು ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯನ್ ಹೆಮಟೈಟ್ ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ರಿಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಯಿಲ್-ವಾಟರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ರಿಂಗ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಹೆಮಟೈಟ್ ಆರ್ದ್ರ ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲ-ನೀರಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲಂಬ ರಿಂಗ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಆಯಿಲ್-ವಾಟರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ರಿಂಗ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಕಾಯೋಲಿನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಗ್ರಾಹಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೈಟ್

ಟ್ಯಾಂಗ್‌ಶಾನ್ ಕಾಫೀಡಿಯನ್ ಬಂದರಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಬಲ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವನು

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಳವಡಿಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಣಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಾಂತೀಯ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

Huate ಮಿನರಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಸ್ಥೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

①ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆ.

②ಫ್ಲೋರೈಟ್, ಕಯೋಲಿನೈಟ್, ಬಾಕ್ಸೈಟ್, ಎಲೆ ಮೇಣ, ಬ್ಯಾರಿರೈಟ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ.

③ಕಬ್ಬಿಣ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಂನಂತಹ ಕಪ್ಪು ಲೋಹಗಳ ಪ್ರಯೋಜನ.

④ ಕಪ್ಪು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಅದಿರು, ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ನಿಯೋಬಿಯಂ ಅದಿರು, ದಾಳಿಂಬೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಮೋಡದಂತಹ ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜಗಳ ಖನಿಜ ಪ್ರಯೋಜನ.

⑤ ವಿವಿಧ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಂತಹ ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಸಮಗ್ರ ಬಳಕೆ.

⑥ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲೋಹಗಳ ಅದಿರು-ಕಾಂತೀಯ, ಭಾರೀ ಮತ್ತು ತೇಲುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ.

⑦ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಂವೇದನಾ ವಿಂಗಡಣೆ.

⑧ ಅರೆ-ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿರಂತರ ಆಯ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ.

⑨ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣದಂತಹ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

⑩ EPC ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಯೋಜನೆಗಳಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಪೂರ್ವ-ಆಯ್ಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ (ಹೆವಿ, ಫ್ಲೋಟೇಶನ್) ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಒಣ ರಾಫ್ಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.