ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖನಿಜ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಗಾಜು, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿರ್ಮಾಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ರಬ್ಬರ್, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಹಿತಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮರಳಿನ ಸಣ್ಣ ಧಾನ್ಯಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.(ವರ್ಟಿಕಲ್ ರಿಂಗ್ ಹೈ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ)
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ?
01 ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು: 0.5-1mm, 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 ಮತ್ತು 325.
ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಜಾಲರಿಯ ಸಂಖ್ಯೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು 1 ಇಂಚು X 1 ಇಂಚಿನ ಪ್ರದೇಶದೊಳಗಿನ ಪರದೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಜಾಲರಿಯ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಜಾಲರಿಯ ಸಂಖ್ಯೆ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಜಾಲರಿಯ ಸಂಖ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಜಾಲರಿಯ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
02 ವಿವಿಧ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಕನಿಷ್ಠ 98.5% ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ 98.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನ್ಹುಯಿ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಸ್ಥಳೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟ DB34/T1056-2009 "ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು" ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು (ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವರ್ಷಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮರಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಅದಿರನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ನಂತರ ಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%. ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವು ಯಾವುದೇ ಕೋನ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರೇಖೆಯ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಂದು ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ದಂತಕವಚ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಜೆಟ್ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
SiO2 ≥ 99-99.5%, Fe2O3 ≤ 0.005%, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಕರಗಿಸುವ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮ.
ಗಾಜಿನ ಮರಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉದ್ಯಮವು ಉನ್ನತ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಏಕೀಕೃತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು 99.95% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ SiO2 ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. , Fe2O3 ವಿಷಯ 0.0001% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು Al2O3 ವಿಷಯ 0.01% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಸಂವಹನಗಳು, ಸೌರ ಕೋಶಗಳು, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೈಕ್ರೋಸಿಲಿಕಾ
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಪೌಡರ್ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಯಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ನಿಖರವಾದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಅಶುದ್ಧತೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗೋಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನ, ಕಡಿಮೆ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಜೈವಿಕ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
ಕರಗಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು SiO2 ನ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ (ಗಾಜಿನ ಸ್ಥಿತಿ) ಆಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಮಾಣು ರಚನೆಯು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯ ಅಡ್ಡ ಲಿಂಕ್ ಮೂಲಕ ಅದರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು SiO2>99% 1695-1720 ℃ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. SiO2 ಕರಗುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕಾರಣ, ಇದು 1900 ℃ ನಲ್ಲಿ 10 ರಿಂದ 7 ನೇ ಶಕ್ತಿ Pa · s ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಎರಕದ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಾಜಿನ ದೇಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಅಶುದ್ಧತೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳ ಹರಳಿನ ಬೆಸೆದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮ್ಮಿಳನಗೊಂಡ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಸ್ಥಿರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಏಕರೂಪದ ಕಣ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ದರವು 0 ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಇದನ್ನು ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾದುದು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು.
03 ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಗಾಜಿನ ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮರಳು (ಕಾಂತೀಯ ಡ್ರಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕ)
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಗಾಜಿನನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಲಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಇದರ ಹವಾಮಾನ, ಶಕ್ತಿ, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಜೀವನ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಯಾನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಮೂಲ ಗಾಜಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೌರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಗಾಜಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
ಸೌರ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸೌರ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಆದ್ಯತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಸಾಧನಗಳು ಸೌರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್ಗಳಿಗೆ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ದೋಣಿಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಫರ್ನೇಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ದೋಣಿ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು PECVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೆಳೆಯಲು ಚದರ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೊನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೆಳೆಯಲು ಸುತ್ತಿನ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗೋಟ್ಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು.
ಪ್ಲೇಟ್ ಮರಳು
ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಬಲವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೃತಕ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಇದು ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ಗೃಹಾಲಂಕಾರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ನೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 95%~99% ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ರಾಳ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕೃತಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಫಲಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜೈಟ್ ಅದಿರುಗಳಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗೆ ಬಳಸುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಪುಡಿಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ (5-100 ಜಾಲರಿ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≥ 98% ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು (320-2500 ಜಾಲರಿ, ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆ). ಗಡಸುತನ, ಬಣ್ಣ, ಕಲ್ಮಶಗಳು, ತೇವಾಂಶ, ಬಿಳುಪು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಫೌಂಡ್ರಿ ಮರಳು
ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು, ಇದನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸುಧಾರಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾದ ರಾಳದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಮರಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದ ಮರಳು: ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ತೊಳೆದು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು.
ಮರಳು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್: ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ತೊಳೆದು, ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.
ಒಣ ಮರಳು: ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಣ ಮರಳನ್ನು ನೀರಿನ ಮೂಲವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಆಳವಾದ ಅಂತರ್ಜಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೂರು ಬಾರಿ ಡೆಸ್ಲಿಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರು ಬಾರಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮತ್ತು ನಂತರ 300 ℃ - 450 ℃ ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಲೇಪನ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.
ಲೇಪಿತ ಮರಳು: ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೆಸಿನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು 97.5%~99.6% (ಜೊತೆಗೆ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 0.5%), Fe2O3<1%. ಮರಳು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾಗಿದ್ದು, ಹೂಳು ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ<0.2~0.3%, ಕೋನೀಯ ಗುಣಾಂಕ<1.35~1.47, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಂಶ<6%.
ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು SiO2 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, Fe2O3 ∈ 0.06~0.02%, ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು 1750 ℃ ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 1~0.005mm ಆಗಿದೆ.
ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು: SiO2 ≥ 97.5%, Al2O3 ∈ 0.7~0.3%, Fe2O3 ∈ 0.4~0.1%, H2O ≤ 0.5%, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ 1.9~2.1g/m3, ಲೈನರ್ 1.1g/m3 ಗಾತ್ರ 0.021ಮಿಮೀ
ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರ:
① ಅಪಘರ್ಷಕ ಮರಳು: ಮರಳು ಉತ್ತಮ ದುಂಡುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳಿಲ್ಲ, ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 0.8~1.5mm, SiO2 > 98%, Al2O3 < 0.72%, Fe2O3 < 0.18%.
② ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಲು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. SiO2 > 99.6%, Al2O3 < 0.18%, Fe2O3 < 0.02%, ಕಣದ ಗಾತ್ರ 50~70 ಜಾಲರಿ, ಗೋಲಾಕಾರದ ಕಣದ ಆಕಾರ, ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ 7.
ಅಪಘರ್ಷಕ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು SiO2 > 98%, Al2O3 < 0.94%, Fe2O3 < 0.24%, CaO < 0.26%, ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರ 0.5~0.8mm.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-04-2023